Установка контроля герметичности МИКРО-4

Установка предназначена для контроля герметичности и разбраковки элементов с замкнутой оболочкой в полупроводниковой, электротехнической и других отраслях промышленности.
Устройство работает совместно с течеискателем ТИ1-50.

Одной из особенностей установки является возможность управлять ее производительностью и чувствительностью. В «МИКРО-4» имеется 3 режима работы:

  • повышенная производительность контроля - 300 испытаний в час с чувствительностью порядка 5*10 -10 м3 Па/с;
  • средняя производительность контроля - 200 испытаний в час с чувствительностью порядка 1*10 -10 м3 Па/с;
  • прецизионный контроль микросхем с производительностью 120 испытаний в час с чувствительностью порядка 1*10 -11 м3 Па/с.

Принцип работы

Контролю герметичности изделий с замкнутой оболочкой, предшествует этап подготовки изделий к контролю. Подготовка заключается в помещении изделий в камеру опрессовки и выдержке их под избыточным давлением гелия. Гелий накапливается, проникая через дефекты в корпусе изделия. Подготовленные к контролю изделия извлекаются из камеры опрессовки и перемещаются в установку контроля. Гелий, вытекающий из дефектов корпуса, регистрируется течеискателем и по уровню сигнала оценивается значение утечки (т.е. значение не герметичности изделия).

Внимание! Опрессовка изделий перед проведением контроля герметичности должна производиться в изолированном помещении с хорошей вентиляцией. Присутствие избыточного гелия в атмосфере помещения в месте расположения установки может исказить достоверность результатов контроля.

Процесс проверки герметичности изделий производится в следующем порядке:

  1. в камеру находящуюся на рабочей позиции (перед оператором) производится загрузка испытуемых изделий;
  2. с рабочей позиции камера перемещается на промежуточную позицию, а на рабочую позицию устанавливается следующая камера для загрузки/выгрузки изделий;
  3. с промежуточной позиции камера перемещается на позицию вакуумных испытаний.
  4. с позиции испытаний происходит перемещение в промежуточную позицию
  5. далее камера перемещается в рабочую позицию и включается индикатор статуса изделия – «БРАК» или «ГОДЕН». Разбраковка изделий прошедших контроль осуществляется вручную.

Технические данные

  • Максимальная производительность, шт/час: 300 при загрузке 1 изделия в стакан
  • Внутренние размеры стакана *: высота-55 мм; диаметр-80мм; количество стаканов-4
  • Чувствительность к потоку гелия – 5·10-10 м3·Па/с.
  • Наличие трех предустановленных программируемых порогов отбраковки изделий с возможностью быстрого выбора
  • Загрузка, выгрузка и разбраковка изделий – ручная
  • Количество обслуживающего персонала – 1 чел. (рабочее положение – сидя)
  • Питание установки – сеть 220В, 50 Гц. Потребляемая мощность не более 2 кВт
  • Габаритные размеры: ширина 690 мм; глубина 890 мм; высота 1010 мм.
  • Масса установки, кг, не более - 150
  • * Размер может быть изменен по согласованию с заказчиком
  • Задать вопрос
    Имя*
    Номер телефона*
    Email*
    Ваш вопрос
    Нажимая кнопку "Отправить" Вы даете согласие на обработку предоставленных персональных данных
    *Обязательные поля
    Сообщение отправлено!